lunes, 15 de mayo de 2017

Limpieza de terreno en una carretera


Consiste en la limpieza, desmonte, tala, desbroce, desenraizar árboles, eliminación y remoción de toda la vegetación y desecho que se encuentren dentro del área que ocupara la obra y las zonas laterales que requiera la vía según lo indicado en los planos.


La limpieza en el bosque consiste en la remoción de todos los árboles, tocones, raíces y la limpieza de las zonas donde la vegetación se encuentre sobresaliente y que no estén destinadas a permanecer dentro del área de trabajo, esta debe ser removida.

Los trabajos de corte de árboles se deben ejecutar con sierra de mano teniendo en cuenta que estos al caer no afecten a los árboles que se van a quedar en la zona.

La remoción de los tocones y raíces se debe hacer dentro de aquella área donde se van a realizar trabajos de excavación  y estos  se deben remover hasta una profundidad no menor de 0.60 m bajo el nivel  de la sub-rasante. También estos se deben remover hasta una profundidad no menor de 0.30 m dentro del área donde se va a construir la base de terraplén o estructura de contención y drenaje.


Los trabajos de remoción de la capa vegetal se deben realizar ante de inicial los trabajos de construcción sin que esta dure mucho tiempo para inicial, para así evitar que esta vuelva a crecer en zona donde se construirá la nueva vía.



También se puede dar la situación que existan obstáculos en el trazado de la vía lo cuales deben ser retirados, estos pueden ser construcciones, edificios, puentes, alcantarillas de cajón, alcantarillas tubulares, aceras, contenes, pavimentos, muro, tubería, alambradas, postes y cualquier otro obstáculo que se encuentre dentro del área de construcción de la vía.








Se deben rellenar las zanjas que dejen la demolición de estructuras, este relleno se debe realizar con material de calidad aceptable hasta el nivel de terreno.


La remoción de todos los edificios que se encuentre dentro del área de la obra, se deberán demoler y los que sean de material como la madera, acero  o que sean fáciles de desmantelar, estos trabajos se deben hacer con mucho cuidado para preservar los materiales para ser aprovechado en otra obra. 

Potenciación


La potenciación es una operación matemática que tiene como componente una base a y un exponente n que tiene como resultado una potencia p.

an = p

Ejemplo de esta serian:

1.     22 =  2 x 2
2.     33 =  3 x 3 x 3
3.     (mn)2 = (mn) (mn)
4.     (-4)4= (-4) (-4) (-4) (-4)

Signos de las potencias:

A.   Si la base de una potencia es positiva, el resultado siempre será positivo.

Ejemplo de esta son:

1.     52
2.     33
3.     (a)4
4.     (m)2

B.   Si la base es negativa con exponente par, el resultado es positivo, siempre y cuando este dentro de paréntesis.

1.     (-2)2
2.     (-xy)4
3.     (-b)2
4.     (-5)2


C.   Si la base es negativa y el exponente es impar, el resultado siempre será negativo.

1.     (-3)3
2.     (-ab)5
3.     (-mn)3
4.     (-4)7

Solución de operaciones con potencia

a)    52

En esta operación se resuelve multiplicando la base 5 tantas veces me lo indica el exponente, en este caso es 2,  por lo que es 5 x 5, teniendo como resultado 25.

52 = 5 x 5 = 25


b)    (-7)2

En esta operación se resuelve multiplicando la base, en este caso dejamos el numero con el signo negativo dentro de paréntesis y lo multiplicamos aplicando la ley de los signos donde   (- x - = +).

(-7)2 = (-7) (-7) = 49

c)     -72

Esta operación la resolvemos dejando en signo fuera y la base 7  le colocamos dentro de paréntesis y la multiplicamos tantas veces nos lo indique el exponente, en este caso es dos veces, dando como resultado un numero negativo.

-72= - (7) (7) = -49

d)    am. an 

En esta operación donde tenemos una multiplicación de potencia, se resuelve pasando la misma base y sumando los exponentes.

am. an = am + n

e)       am
            an

En este caso que tenemos una división de potencia, se  resuelve pasando la misma base y restando los exponentes.

       am .      =  a m - n
            an
Exponente cero (0)

Todo número elevado a un exponente cero, tiene como resultado 1.

Ejemplo:

 am  = am-m  = aº = 1
      am


Otro ejemplo seria

103 = 10 3-3  = 10º = 1
103


Exponente negativo

Si a es un número real diferente que cero, se verifica que

a-n =   1
         an

Este tipo de operaciones cuando el exponente es negativo, se resuelve invirtiendo la operación, pasando el denominador como numerador y el numerador como denominador cambiando el signo.

Ejemplo de esta

(2/3) -4  =   1       =              1              =      1  =   81
               (2/3)4        2 x 2 x 2 x 2             16       16
                                 3 x 3 x 3 x 3             81


En este caso invertimos la operación quedando como nominador (1) y como denominador (2/3)4  con el signo positivo, luego resolvemos la potencia multiplicando la base tantas veces nos indica el exponente en este caso es 4 veces y nos queda como resultado 1 / (16/81), para eliminar el nominador (1) invertimos de nuevo la operación quedando como resultado 81/16.

martes, 27 de diciembre de 2016

Ensayo de Equivalente de Arena



Este ensayo se utiliza con el objetivo de determinar la calidad de los materiales que se van a utilizar en las capas de un pavimento, desde el punto de vista del contenido de finos  de naturaleza plástica.

Con este método se puede cuantificar el volumen total que una muestra tiene de material no plástico, su fracción gruesa y  su proporción de contenido de arena.

Para la realización del ensayo de contenido de arena se necesitan una serie de equipos y materiales los cuales son los siguientes:

1.     Probetas acrílica transparente con escala graduada y que tenga tapón de goma.
2.     Pisón metálico de un peso de 1,000 ± 5 gramos.
3.     Capsulas metálicas de 57 mm de diámetro con una capacidad volumétrica de 85± 5 cm3
4.     Tubo de acero que tenga un tramo de manguera de goma con un sifón.
5.     Dos botellas con una capacidad mínima de 3.785 litros.
6.     Balanza de 2 kilogramos  de capacidad y 0.1 gramo de aproximación.
7.     Embudo de boca ancha de 10 cm de diámetro.
8.     Agitador metálico manual con amplitud de oscilación de 20 cm y que opere con una frecuencia de 175±2 ciclos/minutos.
9.     Papel filtro.
10.                       Horno  que pueda mantener la temperatura en 105±5º C.
11.                       Guantes de gama.

Se procede a preparar la solución de reserva, para la cual se disuelve 454 gramos de cloruro de calcio en 1.89 litros de agua destilada, se deja que esta se enfrié y se pasa por el papel filtro, luego se agrega 47 gramos de solución volumétrica al 40% de formaldehído R.A. y 2,050 gramos de glicerina U.P.S. se procede a mezclar todo y se agrega agua destilada hasta completar los 3.785 litros y se agita toda la mezcla.
Se procede a preparar la solución de trabajo colocando 85±5 cm3  de solución de reservas en la botella de 3.785 litro, luego se procede a llenar con agua destilada y se agita para que la mezcla se homogénea.

Se procede a la preparación de la muestra de la siguiente manera:

1.     Se toma por cuarteo una porción de 500 gramos aproximados de material que pasa el tamiz Nº 4.
2.     Se hace pasar el material  obtenido teniendo en cuenta que no se pierda parte del material fino. Si el material retenido en la tamiz Nº 4 contiene partícula de fino adherido, este debe ser frotado y el polvo obtenido se coloca con el material que paso la tamiz Nº 4.
3.     Se procede a homogenizar la mezcla, para este paso utilizamos guantes, se llena una capsula, se acomoda las partícula en capsula golpeando la base de esta con la mesa de trabajo y para terminar se enrasa la mezcla.
4.     Se puede utilizar pruebas con muestra húmeda, lo cual nos permite ahorro de tiempo, pero se pueden obtener valores de equivalente de arena menores que los que se obtienen con mezcla seca. Cuando el valor de equivalente de arena este cerca del valor  mínimo especificado, se permite hacer la prueba utilizando mezcla secada en el horno a una temperatura de 105±5 Cº, teniendo en cuenta que el peso del material de cada capsula debe ser el mismo.
5.     Se coloca la botella con la solución de trabajo en una mesa con una altura de 90.50±2.5cm de altura por encima de la mesa de trabajo.
6.     Se procede a instalar 1 sifón en la botella, el cual se debe llenar soplando el tubo corto y manteniendo abierto la pinza que tiene el tubo largo.
7.     Se echa la solución de trabajo en la probeta hasta una altura de 101.5±2.5mm utilizando el sifón.
8.     Utilizando el embudo se echa la muestra de material previamente preparada en la probeta. Se procede a golpear la base de la  probeta con la mano varias veces con la finalidad que no queden burbujas de aire atrapada en el material.
9.     La muestra se deja reposar por 10 minutos y se le coloca el tapón de goma a la probeta y se procede a agitar la probeta e inclinándola con el fin de que el material del fondo se afloje.  
10.  Se procede a agitar la probeta mediante agitación manual, sosteniendo la probeta por los extremos, la cual se agita con un movimiento horizontal hasta completar 30 ciclos en 30 segundos.
11.     Luego de agitarse, la probeta se destapa y se coloca en la mesa de trabajo, se le introduce a la probeta el tubo irrigador y se lavan las paredes de la probeta. Este proceso se realiza con el objetivo de separar el material fino de las partículas gruesas con el fin de dejarlo en suspensión.
12.   Después que el nivel del líquido llegue hasta 38.10 cm (15 pulgadas) lentamente se saca el irrigador de la probeta sin que se pare el flujo de solución, con el fin que el nivel del líquido se mantenga.
13.       Se deja la probeta reposar por 20 minutos contado desde el momento que se saco el tubo irrigador.
14.       Después de terminar el tiempo de reposo se lee en la escala de la probeta el nivel superior del material fino en suspensión, esta se denomina lectura de arcilla.
15.       Después de hacerse la lectura se coloca dentro de la probeta el pison hasta que este por su propio peso llegue a la parte gruesa del material. Cuando el pisón descanse en la parte gruesa del material se hace la lectura del nivel superior del indicador y se registra como lectura  de arena.
16.     Cuando el nivel de la fracción gruesa y fina queden entre dos divisiones de la escala, se procederá a registrar el valor correspondiente a la división superior de la escala.
17.   Se procede a calcular en valor de equivalente de arena utilizando la formula siguiente:

EA= (Lectura de arena / Lectura de arcilla) X 100
        

viernes, 11 de noviembre de 2016

Transporte del Hormigón Asfáltico




Según las Especificaciones Generales para la Construcción de Carreteras R-014 (1985) de la República Dominicana, el transporte del hormigón asfáltico se debe realizar en camiones, los cuales deben tener fondo de metal, ser hermético, limpios y ligeramente pintados con una capa de material aprobado por el ingeniero con el fin de evitar que la mezcla se adhiera al camión. Se deberá cubrir cada camión con una lona impermeable o de otro material adecuado para proteger la mezcla de la intemperie  y  para conservar su temperatura.

Los camiones deben llevar un registro de la hora en que fue cargado y descargado. La mezcla deberá ser entregada a una temperatura entre los 107ºC  y 162ºC (225ºF y 325ºF) para los asfalto, dentro de un margen de 11ºC (20ºC) de temperatura fijada en la formula de la mezcla para la obra. La mezcla se podrá colocar sobre la base si ésta se encuentra seca y las condiciones climáticas  lo permitan.

Los camiones deben estar en perfecta condición mecánica para evitar contratiempo en el transporte del material y para evitar que estos contaminen el área de la colocación con  el derrame de aceite y combustible.